​仓库货架设计需综合考虑货物特性、仓库环境、作业效率及安全规范等多方面因素，以下是详细注意事项及要点解析：
一、货物特性分析
尺寸与重量
规格匹配：货架层板、横梁的承重能力需与货物单件重量及总重量匹配，避免超载导致变形或坍塌。
尺寸适配：根据货物长、宽、高设计货架层高和深度，确保货物能稳定放置且不浪费空间（如托盘货物需预留叉车操作空间）。
特殊需求：对易碎品、危险品或需防潮的货物，需增加防护措施（如防撞条、防潮层）。
存储方式
托盘存储：需设计托盘位尺寸，考虑叉车或堆垛机的操作空间。
箱装存储：可选用层板式货架，层板间距需根据箱子高度调整。
悬挂存储：适用于长条形货物（如管材），需设计悬挂结构。
密集存储：如驶入式货架需考虑货物旋转半径和通道宽度。
二、仓库环境与布局
空间利用
高度利用：根据仓库净高设计货架高度，通常留出200-300mm的顶部空间用于通风或照明。
通道规划：主通道宽度需满足叉车转弯半径（如平衡重式叉车需3.5-4.5米），辅助通道可适当缩小。
死角处理：避免货架与柱子、墙壁形成死角，可通过调整货架角度或增加转角货架优化。
地面条件
承重能力：需确认地面承载力是否满足货架及货物总重（如重型货架需地面承载≥3吨/㎡）。
平整度：地面不平会导致货架倾斜，需通过调整支脚或铺设钢板解决。
防潮处理：潮湿环境需对货架底部做防锈处理（如镀锌或喷塑）。
环境因素
温湿度：冷库需选用耐低温材料（如不锈钢），潮湿环境需加强防锈措施。
消防要求：货架布局需符合消防规范，留出足够疏散通道和喷淋系统空间。
三、货架类型选择
轻型货架
适用场景：小件货物、人工存取。
注意事项：层板承重通常≤150kg，需定期检查层板是否变形。
中型货架
适用场景：箱装货物、叉车存取。
注意事项：横梁承重需与货物重量匹配，建议加装安全销防止脱落。
重型货架
适用场景：托盘货物、堆垛机操作。
注意事项：立柱需足够粗壮（如120×80mm矩形管），横梁与立柱连接需牢固（如螺栓固定）。
自动化货架
适用场景：高密度存储、自动化作业。
注意事项：需预留设备操作空间（如AGV小车通道），并确保货架与系统兼容。
四、安全与稳定性
结构稳定性
立柱加固：重型货架需在立柱底部加装底板或斜撑，防止倾倒。
横梁连接：采用螺栓或安全销固定，避免焊接（易产生应力集中）。
跨度控制：货架跨度过大时需增加中间立柱或横梁，防止变形。
防护措施
防撞设计：在货架前端加装护角或防撞栏，保护货架和货物。
限高标识：在货架顶部设置限高杆，防止叉车超限操作。
安全网：对高层货架加装安全网，防止货物坠落伤人。
载荷测试
安装完成后需进行载荷测试（如空载→50%载荷→100%载荷逐步加载），确认无变形或异响。
五、扩展性与灵活性
模块化设计
采用可拆卸结构，便于后期调整层高或扩展货架规模。
预留接口，方便加装自动化设备（如输送线、堆垛机）。
多用途设计
设计可调节层板，适应不同尺寸货物。
考虑未来业务变化，预留部分通用型货架区域。
六、成本与维护
成本控制
根据预算选择材料（如Q235钢性价比高，不锈钢成本高但耐腐蚀）。
优化货架布局，减少通道面积，提高存储密度。
维护计划
定期检查货架连接件是否松动，层板是否变形。
对锈蚀部位及时补漆，延长使用寿命。
七、合规性
符合标准
货架设计需符合国家或行业标准（如中国《货架设计规范》GB/T 27924-2011）。
特殊行业（如食品、医药）需满足卫生和洁净要求。
验收流程
安装完成后需由第三方机构验收，出具合格报告后方可投入使用。