​横梁式仓储货架是仓库中常用的重型货架类型，安装过程中需严格遵循安全规范，避免因操作不当引发坍塌、坠落、机械伤害等风险。以下是安装过程中需重点关注的安全细节：
一、人员安全准备
1. 资质与培训
安装人员需具备特种作业操作证（如高空作业证），并接受过货架安装专项培训，熟悉安装图纸和安全操作规程。
施工前进行安全技术交底，明确分工（如地面组装、高空安装、指挥监护等），禁止无证人员或非专业人员参与作业。
2. 个人防护装备（PPE）
高空作业：必须佩戴安全带（高挂低用）、安全帽、防滑鞋，使用安全绳固定在货架主体或独立安全锚点上。
搬运与安装：佩戴防割手套、护目镜，搬运重型构件时使用护腰，避免腰部扭伤；现场人员需穿反光工作服，确保。
二、施工环境安全
1. 场地勘察与清理
安装前检查仓库地面平整度（误差≤3mm / 米），若地面沉降或凹凸不平，需提前用混凝土或垫片找平，避免货架受力不均。
清理安装区域内的障碍物（如堆料、电线、杂物），保持通道畅通，设置警示围栏和 “禁止通行” 标识，非施工人员不得进入。
2. 设备与工具检查
起重设备：使用叉车、起重机等设备时，需检查其性能（如刹车、吊具、钢丝绳），确保年检合格且操作人员持证上岗。起吊时严禁超载，吊臂下方禁止站人。
工具安全：电动工具（如电钻、扳手）需接地良好，电缆无破损；手动工具（如扳手、锤子）需确认手柄牢固，避免脱落伤人。
三、货架安装过程安全要点
1. 立柱与底座安装
立柱片安装时需两人以上配合，防止倾倒。底座与地面通过膨胀螺栓固定（螺栓规格≥M12），安装后用水平仪校准垂直度（偏差≤2mm / 米），确保立柱垂直于地面。
多排货架并列安装时，需先安装基准架（首排货架），再依次对齐后续货架，避免累积误差导致整体倾斜。
2. 横梁与层板安装
横梁与立柱通过安全销或螺栓固定，安装时需确认锁扣完全卡入，禁止未固定的横梁临时搁置在立柱上。高空安装横梁时，使用登高梯或升降平台，严禁站在货架层板或横梁上攀爬。
层板（钢层板或木层板）需平整铺设，与横梁焊接或卡扣固定，避免松动掉落。多层货架安装时，遵循 “由下至上” 原则，禁止上下层同时作业。
3. 安全附件安装
安装防撞柱（护脚）：在货架底部外侧安装防撞柱，防止叉车碰撞立柱；通道拐角处加装反光镜，提升视野。
配置安全背网：高层货架层板下方需安装背网，防止货物掉落；顶层货架上方与天花板保持≥500mm 间距，满足消防要求。
四、起重与搬运安全
1. 构件吊装规范
吊装立柱片、横梁等大件时，使用专用吊具（如尼龙吊带、平衡吊梁），避免钢丝绳直接勒紧构件表面造成变形。
吊装过程中设专人指挥（使用标准手势或对讲机），信号清晰明确；构件吊装至安装位置上方 30cm 时，缓慢下降并由人工引导对位，禁止快速冲撞。
2. 人工搬运注意事项
搬运重型构件（如立柱、横梁）时，需两人以上协同作业，采用蹲姿抱起（避免弯腰提拉），保持重心稳定，行走路线避开障碍物。
禁止将构件堆放在未固定的货架层板上，临时堆放需选择平坦地面，高度≤1.5 米，且用楔块固定防止滚动。
五、安全检查与验收
1. 过程中实时检查
每安装完一组货架（立柱 + 横梁）后，立即检查连接紧固性（螺栓扭矩、安全销到位情况）和结构稳定性（摇晃立柱确认无明显晃动）。
高空作业人员需定期检查安全带、梯子等设备的安全性，发现问题立即停止作业并更换装备。
2. 完工后整体验收
安装完成后，由施工方、监理方、使用方共同验收，检查内容包括：
货架垂直度、水平度是否符合设计要求；
所有连接部件（螺栓、安全销、卡扣）是否牢固，无遗漏；
安全附件（防撞柱、背网、标识）是否齐全；
进行载荷测试（空载 / 满载试运行），观察货架变形量和稳定性，确认无异常后签署验收报告。
六、应急与风险管控
制定应急预案：现场配备急救箱（含止血药、绷带、止痛药等），提前规划紧急疏散路线；若发生构件坠落、人员受伤等事故，立即停止作业并启动应急响应。
天气与环境管控：遇大风（≥6 级）、雨雪、大雾等恶劣天气，禁止高空作业；夜间施工需确保照明充足（照度≥300lux），避免视觉误差导致操作失误。